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CCD視覺檢測設備可運用于各個行業，比如汽車零配件，五金件，緊固件，磁材等，目前熱門的鋰電池行業等，采用視覺檢測設備代替人工檢測，可以應對產業發展的趨勢，隨著人力成本的提高，使用機器視覺檢測設備從長遠角度來說，有助于企業減少不必要的支出。
CCD視覺檢測設備由于采用非接觸測量的方式，可以有效的降低檢測過程中對產品的可能造成的損害，視覺檢測設備具有較寬的光譜響應范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴展了人眼的視覺范圍，其檢測的精準度也更高，為企業節省勞動力資源，提高生產效率，帶來可觀利益。
經過多年的發展，東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經營程度很好的全自動螺絲圖像智能分選機企業，我們的軟件系統自己研發，所以可以根據客戶要求修改機型，或者專門根據檢測產品及要求，定制機型，享受個性化的服務，這是很多外資企業不具有的優勢。
在大批量工業生產過程中，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度，而且機器視覺易于實現信息集成，是實現計算機集成制造的基礎技術。
由于機器視覺檢測系統可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設計信息以及加工控制信息集成，因此在現代自動化生產過程中，人們將機器視覺檢測系統廣泛地用于工況監視、成品檢驗和質量控制等領域。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區，同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商，加快開拓海外市場。
機器視覺的主要任務可分為：定位，即能夠自動判斷物體的位置，并將位置信息通過一定的通訊協議輸出；測量，自動測量產品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量；缺陷檢測，它可以檢測產品表面的一些信息，譬如包裝正誤，有沒有包裝正確、印刷有無錯誤、表面有無刮傷或顆粒等。
對于缺陷檢測，也可以說是對物體進行比較，例如將生產線上的單元與同樣類型的KGU相比較，找出諸如缺少元件或標簽等的制造缺陷，這種比較可能是簡單的圖樣相減，也可能涉及到幾何或矢量圖形匹配算法，如果被比較物體的尺寸或方向各不相同的話，就必須采用后者。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，本著保證質量，服務至上的企業宗旨，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優良的設備。
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